美國(guó)posi-flate蝶閥選用材質(zhì)
當(dāng)蘭偏心娜洲的工作沮度超過(guò)450亡時(shí)，由十熱變形以及閣座圈和闊板膨脹不*的原因，導(dǎo)致其密封性能降低或者*失效.降低了整個(gè)裝盆的工作效率甚至帶來(lái)安全隱患。因此，解決二偏心蝶閥在高溫T.況F閥扳和閥座圈的IM步膨脹問(wèn)題成為蘭偏心蟬閥能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)

美國(guó)posi-flate蝶閥選用材質(zhì)
Posi-flate 蝶閥*的設(shè)計(jì)， 采用氣體壓力使閥座向著閥盤(pán)伸展， 以便于隨時(shí)為密封提供均勻分布的壓力。 由于在閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉期間， 閥盤(pán)和閥座只會(huì)發(fā)生瞬時(shí)接觸， 從而使閥盤(pán)僅受到輕微的碰撞。 相反，對(duì)于一般的蝶閥來(lái)說(shuō)，閥盤(pán)擦過(guò)閥座產(chǎn)生的碰撞，會(huì)降低閥門(mén)的性能和壽命。實(shí)際上，打開(kāi)和關(guān)閉Posi-flate蝶閥時(shí)只需要很小的扭矩。 這樣可以使用較小的執(zhí)行器，從而降低整個(gè)閥門(mén)的成本。在煉油化工行業(yè)裝骨竹線(xiàn)的一4關(guān)鍵位且.對(duì)閥門(mén)的調(diào)節(jié)性能、快速關(guān)閉時(shí)Ib]以及關(guān)閉時(shí)的泄Q等級(jí)均有嚴(yán)格要求.三偏心嫂閥以其調(diào)節(jié)性好、關(guān)閉時(shí)間短以及可實(shí)現(xiàn)軍泄漏的特點(diǎn)，得到廣泛的應(yīng)用。但是，當(dāng)蘭偏心娜洲的工作沮度超過(guò)450亡時(shí)，由十熱變形以及閣座圈和闊板膨脹不*的原因，導(dǎo)致其密封性能降低或者*失效.降低了整個(gè)裝盆的工作效率甚至帶來(lái)安全隱患。因此，解決二偏心蝶閥在高溫T.況F閥扳和閥座圈的IM步膨脹問(wèn)題成為蘭偏心蟬閥能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。對(duì)于大目徑只偏心蛛閥(DN>600 mm).可以通過(guò)設(shè)計(jì)雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)來(lái)抵銷(xiāo)閥板和閥座圈熱態(tài)膨脹不*帶來(lái)的影響；但對(duì)于小口徑三偏心蝶閥(DN<600 mm)來(lái)說(shuō).受口徑和端對(duì)端尺寸的限制，沒(méi)有足夠的空間設(shè)計(jì)雙筒體結(jié)構(gòu)，因此有必要設(shè)計(jì)新的結(jié)構(gòu)來(lái)潤(rùn)足需要。

實(shí)際上，根據(jù)實(shí)際比較測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用記錄，Posi-flate蝶閥性能*于所有的閥門(mén)。 事實(shí)上， 一個(gè)Posi-flate蝶閥的壽命能達(dá)到一至三百萬(wàn)次循環(huán)周期， 甚至在嚴(yán)重磨損的情況下也能使用，這是不同尋常的。 對(duì)于干燥的固體、氣體和泥漿體，使用Posi-flate 膨脹式蝶閥。膨脹式蝶閥585/586系列是為zui苛刻的條件而設(shè)計(jì)的。閥座是為重載和更高的操作壓力而設(shè)計(jì)的。閥門(mén)的尺寸范圍為2〞(50mm) - 24〞(600mm) , 適用于ANSI和公制法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 系列齊全的執(zhí)行器，限位開(kāi)關(guān)和控制裝置能有效地滿(mǎn)足不同的應(yīng)用要求。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。美國(guó)posi-flate蝶閥選用材質(zhì)

性能特點(diǎn):
重載型
膨脹式閥座可降低閥盤(pán)和閥座的磨損
較長(zhǎng)的閥門(mén)壽命
較小的閥座磨損
閥盤(pán)碰撞極其微小
超低的扭矩要求
較低的執(zhí)行器能量需求
較大的密封接觸面積
對(duì)磨蝕性物料和 干散固體具有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的*性
閥盤(pán)的設(shè)計(jì)可防止物料的堆積
雙軸密封
多重軸承
安全保險(xiǎn)監(jiān)視 
度限定： -40°F 至 350°F (-40°C 至175°C）, 隨實(shí)際應(yīng)用和制造材料而不同。
供給氣體： 對(duì)閥座zui大可達(dá)135PSIG (9.3bar）, 隨制造材料和實(shí)際應(yīng)用而不同。
工作壓力： 全真空狀態(tài)達(dá)到150PSIG (10.3bar），隨制造材料和實(shí)際應(yīng)用而不同。
操作扭矩： 隨實(shí)際應(yīng)用而不同。

可選用的材質(zhì):
室體： 鑄鐵、不銹鋼、鋁、鍍鎳鑄鐵、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鑄鐵、尼龍涂層鑄鐵。
彈性閥座： EPDM（三元乙丙）, 丁腈橡膠，聚氨基甲酸乙酯(聚亞安酯)、氟橡膠，F(xiàn)DA硅樹(shù)脂、FDA白色丁腈橡膠、FDA白色三元乙丙橡膠，F(xiàn)DA白色氟橡膠。
585閥盤(pán)： 鑄鐵，316不銹鋼。
586閥盤(pán)/軸： 316不銹鋼（打磨或拋光）、模鑄尼龍外表的不銹鋼閥軸，超耐熱不銹鋼，鑄鐵。可選用聚四氟乙烯和其他定制的涂層。

軸承： 高分子聚合體，青銅。
585閥盤(pán)螺釘： 碳鋼、不銹鋼。
585閥軸： 鍍鋅碳鋼、316不銹鋼。
軸封： 丁腈橡膠、硅樹(shù)脂，氟橡膠，EPDM(三元乙丙)。
室體密封墊： 丁腈橡膠(586系列) 、硅樹(shù)脂、EPDM(三元乙丙)。
卡環(huán)： 碳鋼、不銹鋼。
室體螺栓： 碳鋼、不銹鋼。